Kinh Nghiệm Hướng dẫn Sắt xi mạ là gì Chi Tiết
Bạn đang tìm kiếm từ khóa Sắt xi mạ là gì được Cập Nhật vào lúc : 2022-04-06 22:13:14 . Với phương châm chia sẻ Bí quyết về trong nội dung bài viết một cách Chi Tiết Mới Nhất. Nếu sau khi Read Post vẫn ko hiểu thì hoàn toàn có thể lại phản hồi ở cuối bài để Tác giả lý giải và hướng dẫn lại nha.
Trong sản xuất công nghiệp, công nghệ tiên tiến và phát triển xi mạ thường được ứng dụng rất phổ cập.
Nội dung chính- XI MẠ LÀ GÌ?
- 1. Xi Mạ Điện Phân sắt kẽm kim loại:
- 2. Xi Mạ không điện:
- 3.Một số phương pháp Xi Ma Khác:
- Hệ thống Xi Mạ Điên Kim Loại
- Hệ thống xi mạ điện:
- Dung dịch xi mạ điện:
- Hóa chất Xi Mạ Cơ Bản:
- Phu Gia Xi Mạ Điện:
- Xi Mạ không điện, electroless plating
- 1. Các yếu tố ảnh hưởng đến quy trình xi mạ không diện
- Các trường phương pháp xi mạ phổ cập:
- 1. Xi Mạ vàng :
- 2. Xi Mạ bạc
- 3. Xi Mạ đồng
- 4. Xi Mạ Rhodium
- 5. XI MẠ CROM
- Xi Mạ kẽm
- Xi Mạ thiếc
- Xi Mạ sắt kẽm kim loại tổng hợp
- Xi Mạ Cadmium
- Xi Ma niken
- Tổng Kết:
tối ưu Xi Mạ Chi Tiết trên kim Loại
XI MẠ LÀ GÌ?
Xi mạ là phương pháp lắng đọng hay kết tủa một vật liệu trên vật tư nền.
Có hai phương pháp kết tủa tượng trưng cho 2 phương pháp xi mạ:
- Phương pháp xi ma Điện phân sắt kẽm kim loại
- Phương pháp xi mạ không điện.
1. Xi Mạ Điện Phân sắt kẽm kim loại:
- Mạ điện phân sắt kẽm kim loại có ứng dụng rất phổ cập trong môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên sống đời thường, 95% món đồ được sử dụng phương pháp xi ma điện phân để hoàn thiện mặt phẳng.
- Xi mạ điện phân sắt kẽm kim loại được hình thành từ nhiều thế kỷ trước và không ngừng nghỉ tăng cấp cải tiến và được nghiên cứu và phân tích để hoàn thiện tạo ra nhiều lớp phủ đa tính năng.
- Mạ Điện phân sắt kẽm kim loại là tạo ra một lớp phủ sắt kẽm kim loại lắng đọng trên một mặt phẳng dẫn điện.
Xi mạ điện đã và đang rất được ứng dụng phổ cập trong hàng trăm năm qua, và đóng vai trò trọng điểm trong công nghiệp sản xuất sản xuất.
Công nghệ xi mạ không ngừng nghỉ được nghiên cứu và phân tích và tăng cấp cải tiến để tạo ra những lớp phủ phong phú cũng như những lớp xi tân tiến có ứng dụng tối ưu cho những loại thành phầm từ phổ thông đến cao cấp.
Ứng dụng Xi Ma Điện Phân Kim Loại: Phương pháp xi mạ Vàng lên những phụ kiện, Gia tăng độ bóng đẹp- Phương pháp này được sử dụng để tạo ra những lớp phủ mang tính chất chất thẫm mỹ mà sắt kẽm kim loại nền không còn.
- Chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống xuống màu, cải tổ độ bóng.
- Cải thiện để hàn, Gia tăng độ cứng, Cải thiện tính mài mòn, giảm ma sát.
- Tăng cường độ bám dính cho sơn, Tăng kĩ năng dẫn điện, Cải thiện độ phải xạ, Che chắn bức xạ… và những mục tiêu khác.
- Đồ trang sức đẹp thường được sử dụng những lớp Bạc Hoặc Vàng để tăng tính thẩm mỹ và làm đẹp.
- Một lớp màng mỏng dính được tạo ra để hoàn toàn có thể sử dụng trong công nghệ tiên tiến và phát triển nano.
2. Xi Mạ không điện:
- Xi mạ không điện ngày càng được ứng dụng rộng tự do, hệ Thống này tạo ra những lớp phủ trên vật tư nền đa tính năng và đồng đều.
- Điều này đã cho toàn bộ chúng ta biết giá trị trong tương lại cho phương pháp này, đặc tính phương pháp này được nhìn nhận là tốt tuy nhiên ngân sách của việc mạ không điện là tương đối cao nên không được vận dụng rộng tự do.
Là phương pháp tạo một lớp phủ trên vật tư nền mà không sử dụng điện, phương pháp này những lớp phủ được tạo ra link nhờ những phản ứng hóa học kết tủa. Do đó những thiết bị khá đơn thuần và giản dị và dễ thao tác.
3.Một số phương pháp Xi Ma Khác:
Trong thực tiễn có một số trong những phương pháp xi mạ như:
Song những phương pháp này chỉ được ứng dụng nhỏ lẻ hoặc tương đối cho một số trong những ngành nghê nhất định.
Hệ thống Xi Mạ Điên Kim Loại
Trong xi mạ điên, một ion sắt kẽm kim loại được phục vụ một điện thế để tạo thành lớp phủ trên một ion sắt kẽm kim loại nền. Hệ thống xi ma điện gồm có nhiều bộ phận nhưng hoàn toàn có thể được tóm tăt qua một số trong những thiết bị xi mạ sau sau:
Hệ thống xi mạ điện:
Một khối mạng lưới hệ thống xi mạ điện phân phổ cập được nghe biết với những bộ phận sau:
Dung dịch xi mạ điện:
Là những dung dịch hóa chất xi mạ, chưa những ion sắt kẽm kim loại cần xi mạ..
Hóa chất Xi Mạ Cơ Bản:
Dung dịch xi mạ điên có nhiều chủng loại hóa chất cơ bản và nhiều chủng loại hóa chất tương hỗ update,trong số đó hóa chất cơ bản là loại hóa chất chính để phục vụ Ion Kim Loại.
Các loại hóa chất cơ bản phục vụ những ion sắt kẽm kim loại trong dung dịch mạ:- Ion Crom dùng để Xi Mạ Crom
- Ion Niken Được dùng trong dung dịch xi mạ niken
- Kim Loại Đồng được sử dụng trong Xi Ma Đồng
- Thành phần sắt kẽm kim loại Bạc được sử dụng trong Xi mạ bạc
- Các sắt kẽm kim loại Vàng được sử dụng trong khối mạng lưới hệ thống xi mạ vàng
- Kim Loại thiếc được sử dụng trong lớp phủ Thiếc
- Hỗn sắt kẽm kim loại tổng hợp Loại được sử dụng trong Xi Ma sắt kẽm kim loại tổng hợp
- Kim Loại Cadimi trong dung dịch Xi mạ cadimi….
Phu Gia Xi Mạ Điện:
Một số loại hóa chất tương hỗ update với hàm lượng nhỏ được cho vào dung dịch Xi Mạ Điện Phân được gọi là Phụ Gia Xi Mạ Điện.
Các loại Phụ Gia xi Mạ Điện này múc đích cho vào dung dịch Xi Mạ để trấn áp một số trong những yếu tố trong khối mạng lưới hệ thống mạ điện nói chung và Bể xi mạ nói riêng.
Các Loại phụ gia xi ma phổ cập trong dung dịch mạ điện phân:- Phụ gia xi Mạ Crom Cứng
- Phụ gia Xi Mạ Niken Bóng
- Tính Chất phụ gia xi mạ điện
- Các Loại Phụ ngày càng tăng độ bóng, bám dính, chống tụ khí, san phẳng…
- Mỗi Bể chứ Dung dịch xi mạ đều được thiết kế để tương hỗ update nhiều chủng loại phụ gia vào dung dịch xi mạ.
Cực dương hay Anode trong xi mạ điện
Cực dương trong bể mạ là nơi tích điện dương, hoàn toàn có thể là sắt kẽm kim loại được mạ hoặc những sắt kẽm kim loại không hòa tan.
Cực dương tích điện dương và phóng điện vào dung dịch xi mạ tạo ra phản ứng điện phân, đẩy ion sắt kẽm kim loại trong dung dịch xi Ma điện và kết tủa lên Vật Mạ. Hay còn gọi là cực âm.
Cực âm trong khối mạng lưới hệ thống mạ điệnCực âm hay cathode hay là vật mạ.
Vật Mạ được nối với nguồn điện một chiều và mang cực âm. Đây là nới xẩy ra phản ứng lắng đọng sắt kẽm kim loại mạ lên sắt kẽm kim loại nền.
Nguồn Xi Mạ Điện:Nguồn xi mạ điện phân là nơi phát ra dòng điện một chiều. một số trong những nơi còn gọi là Máy Xi Mạ
Thông thường nguồn một chiều được sản xuất và lắp đặt có hiệu suất từ 100 A cho tới vài chục ngàn Ampe.
Nguồn xi ma yên cầu ổn định và hiệu suất cao, sử dụng tiết kiệm chi phí điện.
Xi Mạ không điện, electroless plating
Xi Mạ không điện hay còn được gọi là xi Ma hóa học. Đây là phương pháp không sử dụng dòng điện trong dung dịch mạ, mà chỉ có phản ứng kết tủa sắt kẽm kim loại trên vất liệu nền nhờ phản ứng hóa học.
Ở đây sự kết tủa Kim loại trên vật tư nền nhờ vào phản ứng hóa học, do đó nên phải tạo Đk tốt nhất để phản ứng được xẩy ra nhanh gọn và thuận tiện.
1. Các yếu tố ảnh hưởng đến quy trình xi mạ không diện
Các phản ứng hóa học kết tủa sắt kẽm kim loại trên vật tư nên được xác lập bới những yếu tố về:
- Thành phần hóa học của dung dịch xi mạ không điện
- Nhiệt độ dung dịch xi mạ không điên
- Áp suất, và vật tư nền.
Mạ không điện, còn được gọi là mạ hóa học hoặc tự động hóa xúc tác, là phương pháp mạ không mạ điện liên quan đến một số trong những phản ứng đồng thời trong dung dịch nước xi mạ không điện, việc này xẩy ra mà không cần sử dụng nguồn tích điện điện bên phía ngoài.
Phản ứng xi mạ không điện:Phản ứng được thực thi khi hydro được giải phóng bởi một chất khử, thường là natri hypophosphite
(Lưu ý: hydro để lại dưới dạng ion hydride) hoặc thiourea , và bị oxy hóa, do đó tạo ra điện tích âm trên mặt phẳng của vật mạ.
Phương pháp mạ điện không điện phổ cập nhất là xi mạ niken không điện ( niken electroless plating) ,
Ngoài ra những lớp bạc, vàng và đồng cũng hoàn toàn có thể được vận dụng Theo phong cách này, như trong kỹ thuật của Xi Mạ Vàng trang trí.
Các trường phương pháp xi mạ phổ cập:
1. Xi Mạ vàng :
Xi Ma vàng là phương pháp lắng đọng một lớp vàng mỏng dính trên mặt phẳng thủy tinh hoặc sắt kẽm kim loại,
thường là sắt kẽm kim loại đồng hoặc sắt kẽm kim loại bạc.
Xi Mạ vàng thường được sử dụng trong những thiết bị điện tử,
tiềm năng phục vụ lớp dẫn điện chống ăn mòn trên đồng, thường là trong những đầu nối điện và bảng mạch in .
Với lớp xi mạ vàng trực tiếp trên đồng, những nguyên tử đồng có Xu thế khuếch tán qua lớp vàng,
gây xỉn màu mặt phẳng của nó và hình thành lớp oxit / sunfua.
Do đó, một lớp sắt kẽm kim loại được xi mạ lót thích hợp (thường là xi mạ lót niken) phải được mạ lót trên vật tư đồng trược,
tiếp theo đó tiến hành kết thúc bằng lớp mạ vàng mỏng dính.
Cách mạ vàngPhương pháp này gọi mà lớp mạ 3 lớp Đồng – niken – vàng.
Kim loại và thủy tinh cũng hoàn toàn có thể được phủ vàng cho mục tiêu trang trí, sử dụng một số trong những quy trình rất khác nhau thường được gọi là xi ma vàng .
Sapphires, nhựa và sợi carbon là một số trong những vật tư khác hoàn toàn có thể được mạ bằng kỹ thuật mạ trước.
Các chất nền hoàn toàn có thể được sử dụng để xi mạ vàng rất phổ cập.
2. Xi Mạ bạc
Trong phần này toàn bộ chúng ta đề cập về phương pháp sử dụng một lớp bạc mỏng dính được đắp lên một vật.
Xi Ma bạc đã được sử dụng từ thế kỷ 18, để lấy ra một phương án tối ưu ngân sách cho những vật dụng mái ấm gia đình được làm bằng bạc nguyên chất.gồm có dao kéo , nhiều chủng loại tàu và nến.
Hình thức mạ bạc thứ nhất là Tấm sắt kẽm kim loại, trong số đó những tấm bạc mỏng dính được hợp nhất với một lớp hoặc lõi của sắt kẽm kim loại cơ bản, nhưng trong thế kỷ 19, phương pháp sản xuất mới (gồm có mạ điện) đã được trình làng.
Britannia sắt kẽm kim loại là một sắt kẽm kim loại tổng hợp của thiếc, antimon và đồng được tăng trưởng như một sắt kẽm kim loại cơ bản để mạ bạc.
Một phương pháp khác hoàn toàn có thể được sử dụng để vận dụng một lớp bạc mỏng dính cho những vật thể như thủy tinh,
là đặt thuốc thử của Tollens vào ly, thêm glucose / dextrose và lắc chai để thúc đẩy phản ứng.
Phản ứng xi Mạ bạcAgNO 3 + KOH → AgOH + KNO 3
AgOH + 2 NH 3 → [Ag (NH 3 ) 2 ] + + [OH] – (Lưu ý: xem thuốc thử của Tollens )
[Ag (NH 3 ) 2 ] + + [OH] – + aldehyd (thường là glucose / dextrose) → Ag + 2 NH 3 + H 2 OĐối với những ứng dụng trong điện tử, bạc đôi lúc được sử dụng để mạ đồng, vì điện trở của nó thấp hơn nhiều hơn nữa ở tần số cao hơn do hiệu ứng mặt phẳng
Nên sử dụng thận trọng cho những bộ phận tiếp xúc với môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên nhiệt độ cao vì trong những môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên như vậy, khi lớp bạc bị xốp hoặc có vết nứt, đồng phía dưới trải qua quy trình ăn mòn điện nhanh , bong thoát khỏi lớp mạ và lộ ra đồng.
Đồng mạ bạc được duy trì trong môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên không còn nhiệt độ sẽ không còn trải qua loại ăn mòn này.
3. Xi Mạ đồng
Xi Mạ đồng là quy trình hình thành điện hóa một lớp đồng trên mặt phẳng thành phầm.
Có nhiều phương pháp xi mạ đồng để tạo nhiều chủng loại sắc tố trên vật tư nền.
Có thể kể ra một số trong những dung dịch xi mạ đồng sau.
3.1 Xi Mạ đồng đỏLà cách tạo ra lớp Mạ Đồng đỏ trên vật tư sắt kẽm kim loại.
Lớp đồng đỏ hoàn toàn có thể dày từ 5 đến 500 um tùy vào những yêu cầu và ứng dụng.
Phương pháp xi mạ đồng vàngXi mạ đồng vàng được sử dụng khá phổ cập cho những thành phầm trang trí.
Xi mạ đồng vàng được thực thi trên nền inox là ứng dụng phổ cập nhất.
Mạ đồng vàng giúp thành phầm tăng tính thẩm mỹ và làm đẹp và trở nên sang trọng.
Thông thường những vật trang trí như Loa, Đèn, Lan Can, Khung Bàn đều được mạ Vàng.
Mà Phương pháp hầu hết ở đấy là Mạ đồng vàng để giảm giá tiền và ngân sách thực thi.
3.2 Xi mạ Đồng Kỹ ThuậtLà lớp phủ ứng dụng trong kỹ thuật sản xuất máy móc thiết bị để phục vụ những nhu nhu yếu mà những sắt kẽm kim loại thông thường không đã có được.
Ở đây lớp phủ đồng tạo ra tính năng giảm ma sát, tăng độ dày, chống mài mòn, chống ăn mòn riêng với rõ ràng máy.
Tùy vào môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên thao tác mà toàn bộ chúng ta lựa chọn độ dày và thành phần lớp đồng được phủ lên cho sắt kẽm kim loại nền.
3.3 Dung dịch xi mạ đồng giả cổMột phương pháp khác là sử dụng lớp đồng giả cổ trên vật tư nền.
Lớp đồng giả cổ là lớp động bị oxy hóa.
Lớp này còn có màu cũ kỹ nên mang tính chất chất cổ xưa. Mang sắc tố thời hạn cho những họa tiết trang trí cao cấp.
4. Xi Mạ Rhodium
Xi Mạ Rhodium đôi lúc được sử dụng trên vàng trắng, bạc hoặc đồng và sắt kẽm kim loại tổng hợp của nó.
Một lớp mạ lót niken thường được lắng đọng trên bạc trước tiên,
tuy nhiên trong trường hợp này sẽ không còn phải là để ngăn ngừa sự di tán của bạc qua rhodium,
mà là để ngăn ngừa sự nhiễm bẩn của dung dịch rhodium với bạc và đồng,
chúng hơi tan trong axit sulfuric thường có trong Thành dung dịch xi mạ Rhodium
5. XI MẠ CROM
Xi mạ Crom sắt kẽm kim loại là một phương pháp hoàn thiện mặt phẳng sắt kẽm kim loại bằng phương pháp kết tủa sắt kẽm kim loại Chrome trên vật mạ bằng phương pháp Xi Mạ Điện
Gia công xi mạ crom phụ kiện xe máyĐặc tính phổ cập nhất của lớp Phủ Crom (hay còn gọi Lớp Mạ Crom) là lớp mạ crôm sáng bóng loáng ,
lớp mạ mỏng dính trang trí , thường là một lớp 10um trên một lớp mạ lót niken phía dưới .
Khi mạ chrome trên sắt hoặc thép, lớp mạ đồng phía dưới được cho phép niken bám dính.
Các vết nứt nhỏ trong lớp mạ lót niken và crom có tác dụng làm giảm căng thẳng mệt mỏi gây ra bởi sự không thích hợp giãn nở nhiệt nhưng cũng làm tổn thương kĩ năng chống ăn mòn của lớp phủ.
Xem thêm: Nguyên lý mạ crom
5.1 Ưu điểm lớp Xi Mạ CromChống ăn mòn tùy từng cái được gọi là lớp thụ động,
được xác lập bởi thành phần hóa học và trộn lẫn, và bị hư hỏng bởi những vết nứt.
Cơ sơ xi mạ crom rõ ràng máy công nghiệpTrong trường hợp đặc biệt quan trọng, micropores hoàn toàn có thể giúp phân phối tiềm năng điện hóa làm tăng vận tốc ăn mòn điện Một trong những lớp niken và crom.
Tùy thuộc vào ứng dụng, những lớp phủ có độ dày rất khác nhau sẽ yên cầu sự cân đối rất khác nhau của những đặc tính nói trên.
Chrome mỏng dính, sáng bóng loáng cho thành phầm một mặt phẳng như gương riêng với những món đồ như khung đồ thiết kế bên trong bên trong bằng sắt kẽm kim loại và và những thành phầm trang trí trên oto.
5.2 Xi Ma Crom CứngLớp Mạ Chrome dày hơn lên đến mức 1000 μm, được gọi là Mạ Crom Cứng ( Mạ chrome cứng)
và được sử dụng trong những thiết bị công nghiệp để giảm ma sát và mài mòn.
Mạ crom Cứng, Phương pháp Tăng cứng sắt kẽm kim loạiTrong dung dịch Mạ crom phục vụ những ion sắt kẽm kim loại Crom và nhiều chủng loại phụ gia tang cứng, tang độ bám cũng như độ bóng cho lớp mạ.
Xem thêm: Đặc Tính lớp Mạ Crom cứng
Xi Mạ kẽm
Xi Ma Kẽm là phương pháp tạo ra lớp sắt kẽm kim loại kẽm trên mặt phẳng ngoài cùng của sắt kẽm kim loại
Lớp phủ kẽm ngăn ngừa quy trình ô xy hóa sắt kẽm kim loại nền.
Có những lớp xi mạ kẽm phổ cập như:
Xi ma kẽm trắng xanh ( Mạ Kẽm điện phân trắng xanh)
Mạ Kẽm bảy màu ( Xi Mạ Kẽm bảy màu)
Xi Mạ Kẽm Đen ( Mạ Đen Kim Loại)
Mạ Kẽm nhúng nóng.
Xi Ma kẽm-nikenMạ kẽm-niken là một trong những giải pháp hoàn thiện chống ăn mòn tốt nhất lúc bấy giờ.
Có kĩ năng bảo vệ hơn 5 lần so với mạ kẽm thông thường và hiệu suất thử nghiệm phun muối trung tính lên đến mức 1.500 giờ.
Được sử dụng để bảo vệ thép, gang, đồng thau, đồng và những vật tư khác,
Lớp mạ axit này là một lựa chọn bảo vệ an toàn và uy tín với môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên không khí.
Xi Mạ thiếc
Quá trình xi ma thiếc được sử dụng rộng tự do để bảo về sắt kẽm kim loại màu
Thiếc là một sắt kẽm kim loại hữu ích cho ngành chế biến thực phẩm vì nó không ô nhiễm, dễ uốn và chống ăn mòn.
Độ dẻo tuyệt vời của thiếc được cho phép một tấm sắt kẽm kim loại cơ bản tráng thiếc được tạo thành nhiều hình dạng rất khác nhau mà không làm hỏng lớp thiếc mặt phẳng.
Nó phục vụ một lớp bảo vệ đồng, niken và những sắt kẽm kim loại màu khác, nhưng không tốt cho thép .
Thiếc cũng khá được sử dụng rộng tự do trong ngành công nghiệp điện tử vì kĩ năng bảo vệ sắt kẽm kim loại cơ bản khỏi quy trình oxy hóa do đó bảo tồn tính hàn của nó.
Trong những ứng dụng điện tử, chì 3% đến 7% hoàn toàn có thể được thêm vào
Mục đích để cải tổ kĩ năng hàn và để ngăn ngừa sự tăng trưởng của “râu ria” sắt kẽm kim loại trong những lớp trầm tích bị nén, nếu không sẽ gây nên ra chập nguồn điện.
Xi Mạ sắt kẽm kim loại tổng hợp
Trong một số trong những trường hợp, mong ước có một lớp mạ hai hoặc nhiều sắt kẽm kim loại để tạo ra những tính chất hóa lý đặc trưng.
Do đó phương pháp Xi Ma Hợp kim được nghiên cứu và phân tích ra để phục vụ những yêu cầu trên.
Tùy thuộc vào khối mạng lưới hệ thống sắt kẽm kim loại tổng hợp, một sắt kẽm kim loại tổng hợp mạ điện hoàn toàn có thể là dung dịch rắn được tăng cường hoặc kết tủa được làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt để cải tổ tính chất vật lý và hóa học của lớp mạ.
Lớp phủ Niken-Coban là một sắt kẽm kim loại tổng hợp mạ điện phổ cập.
Xi Mạ Cadmium
Xi Mạ Cadmium được sử dụng rộng tự do trong một số trong những ứng dụng trong nghành nghề hàng không vũ trụ, quân sự chiến lược và hàng không.
Tuy nhiên phương pháp này hiện giờ đang bị vô hiệu do độc tính của nó.
Phương Mạ Cadmium phục vụ một loạt ưu thế kỹ thuật như chống ăn mòn tuyệt vời.
Ngay cả ở độ dày tương đối thấp và trong môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên muối, Chống dính.
Có thể được nhuộm với nhiều sắc tố và rõ ràng, có bôi trơn tốt
Xi Ma niken
niken được phủ lên vật mạ là ứng dụng rộng tự do nhất đang rất được thực thi cho thật nhiều thành phầm.
Phản ứng hóa học cho mạ nikenỞ cực âm: Ni → Ni 2+ + 2 e –
Ở cực dương: H 2 PO 2 + H 2 O → H 2 PO 3 + 2 H +
So với mạ cadmium, mạ niken mang lại độ sáng bóng loáng và cứng hơn,
nhưng kĩ năng chống ăn mòn, bôi trơn và dễ uốn thấp hơn , dẫn đến Xu thế nứt hoặc bong tróc
Mạ niken không điệnMạ niken không điên hay là mạ hóa học niken, còn được gọi là xi mạ niken- photpho (NiP) , mang lại nhiều ưu điểm: độ dày lớp giống hệt trên hầu hết những mặt phẳng phức tạp,
niken ElectrolessMạ trực tiếp sắt kẽm kim loại màu (thép), chống mài mòn và ăn mòn vượt trội so với niken hoặc crôm trong dung dịch mạ điện.
Phần lớn mạ crôm được thực thi trong ngành hàng không vũ trụ.
Hạng mục này hoàn toàn có thể được thay thế bằng lớp mạ niken không điện.
Mạ niken không điện là quy trình tự xúc tác tạo ra phản ứng.
Lớp niken kết tủa trên sắt kẽm kim loại với thành phần của hợp chất NiP,
với hàm lượng photpho 7% 11%.
Đặc tính lớp mạ niken không điên (electroless nikel)Các đặc tính của độ cứng của lớp tổng hợp và kĩ năng chống mài mòn bị thay đổi thật nhiều với thành phần bể và nhiệt độ lắng, cần phải kiểm soát và điều chỉnh với độ đúng chuẩn 1 ° C, thường là ở 91 ° C.
Trong quy trình mạ, bất kỳ hạt nào trong số này cũng tiếp tục được mạ niken
Mặc dù vượt trội so với nhiều quy trình mạ khác, nhưng phương pháp này đắt tiền vì quy trình này phức tạp.
Hơn nữa, quy trình này kéo dãn trong cả riêng với những lớp mỏng dính.
Các lớp mạ niken không điện được nghe biết là kĩ năng bám dính của lớp phủ niken cực cao trên sắt kẽm kim loại nền.
Xi Mạ niken không điện là tạo ra lớp phủ không từ vô định hình.
Tổng Kết:
Hiện nay, những phương pháp xi ma không ngừng nghỉ được nghiên cứu và phân tích và tăng trưởng thành những thành phầm thương mại.
Các lớp phủ tân tiến đa tính năng đang dân được thay thế băng những công nghệ tiên tiến và phát triển xi mạ cũ kỹ.
Công ty XI MẠ THỦY LỰC SÀI GÒN không ngừng nghỉ nghiên cứu và phân tích tăng trưởng thành phầm, tạo ra những lớp phủ đặc biệt quan trọng, những sắt kẽm kim loại tổng hợp siêu cường siêu cứng để phục vụ quý người tiêu dùng.