Kinh Nghiệm về Smt line là gì Mới Nhất
You đang tìm kiếm từ khóa Smt line là gì được Cập Nhật vào lúc : 2022-02-18 07:37:02 . Với phương châm chia sẻ Bí kíp về trong nội dung bài viết một cách Chi Tiết 2022. Nếu sau khi Read nội dung bài viết vẫn ko hiểu thì hoàn toàn có thể lại Comments ở cuối bài để Ad lý giải và hướng dẫn lại nha.
Công nghệ dán mặt phẳng SMT với những ưu điểm nổi trội về tính chất tự động hóa hóa và hiệu suất cao được ứng dụng rộng tự do trong nghành nghề sản xuất bảng mạch in PCB. Cùng tìm hiểu những thông tin rõ ràng về công nghệ tiên tiến và phát triển SMT và nhiều chủng loại máy SMT không thể thiếu trong quy trình.
Nội dung chính
- SMT Là Gì?
- Ưu Nhược Điểm Của Công Nghệ Dán Bề Mặt SMT:
- Một Số Thuật Ngữ Thường Gặp:
- Quy Trình SMT Bao Gồm Các Giai Đoạn Nào?
- Thiết kế board mạch:
- Lựa chọn linh phụ kiện:
- Giai đoạn lập trình máy tự động hóa:
- Công đoạn quét kem hàn:
- Giai đoạn kiểm tra kem hàn SPI (Solder Paste Inspection):
- Gắp đặt thành phần linh phụ kiện:
- Kiểm tra trước lúc hàn reflow (Pre-reflow Automated Optical Inspection):
- Giai đoạn hàn Reflow:
- Kiểm tra AOI:
- Kiểm tra X-ray:
- Các loại máy SMT thiết yếu:
- Đáp ứng nhu yếu về những thành phần, linh phụ kiện điện tử ngày càng có kích thước nhỏ hơn.
- Mật độ thành phần, linh phụ kiện cao hơn giúp link những thành phần trong bảng mạch hiệu suất cao hơn. Vì những lỗ không chặn không khí định tuyến trên những lớp, cũng như trên mặt sau của bảng mạch nếu những thành phần chỉ được gắn trên một mặt của PCB.
- Các thành phần linh phụ kiện điện tử hoàn toàn có thể được dán ở cả hai mặt của bảng mạch in PCB
- Hiệu suất cơ học tốt hơn trong Đk va đập và rung động
- Điện trở và điện cảm thấp hơn. Do đó, ít hiệu ứng tín hiệu RF không mong ước và hiệu suất tần số cũng cao và dễ đoán hơn.
- Hiệu suất điện từ (phát xạ bức xạ) tốt hơn do diện tích s quy hoạnh vòng bức xạ nhỏ hơn và điện cảm dẫn thấp hơn.
- Số lỗ cần khoan thấp hơn. (Khoan PCB tốn nhiều thời hạn và ngân sách)
- Khả năng tự động hóa hóa cao, giảm thiểu được ngân sách nhân công và thời hạn sản xuất
- Lắp ráp tự động hóa đơn thuần và giản dị và nhanh gọn hơn. Một số máy xác định hoàn toàn có thể đặt hơn 136.000 linh phụ kiện mỗi giờ.
- Công nghệ SMT trong một số trong những trường hợp hoàn toàn có thể không thích hợp để gắn những thành phần chịu ứng suất cơ học thường xuyên. Ví du như những đầu nối được sử dụng để tiếp xúc với những thiết bị bên phía ngoài thường được gắn tách rời.
- Các mối hàn SMD cần kiểm tra kĩ bằng máy chuyên được sử dụng vì lỗi nhỏ khó phát hiện bằng mắt thường.
- Các thành phần linh phụ kiện SMD thường có kích thước nhỏ và có nhu yếu các dụng cụ chuyên được sử dụng để xử lý.
- Chi phí để sở hữ máy móc và thiết bị ban đầu tốn kém hơn.
- Công đoạn phát hiện và sửa chữa thay thế lỗi cần góp vốn đầu tư kĩ lưỡng.
- Lập chỉ mục bảng (board indexing)
- Thiết lập bảng (board registration(
- Điều chỉnh tầm nhìn fiducial (fiducial vision alignment)
- Gắp linh phụ kiện (component pick-up)
- Định vị những thành phần linh phụ kiện / kiểm tra tầm nhìn (component centering/ vision inspection)
- Đặt những thành phần, linh phụ kiện điện tử và đúng những vị trí đã lập chỉ mục trên bảng mạch
- Kiểm tra quang học tự động hóa (automated optical inspection)
SMT Là Gì?
Công nghệ SMT (viết tắt của surface mount technology) còn được gọi là công nghệ tiên tiến và phát triển dán mặt phẳng trong số đó linh phụ kiện điện được gắn dán trực tiếp trên mặt phẳng của mạch in (PCB hay còn gọi là printed circuit board).
Một linh phụ kiện điện tử được dán Theo phong cách này thì được gọi là linh phụ kiện dán (SMD hay surface mount device). Công nghệ SMT đã thay thế phần lớn công nghệ tiên tiến và phát triển xuyên lỗ để lắp đặt những linh phụ kiện điện nhờ kĩ năng tự động hóa hóa cao. Giúp giảm ngân sách và cải tổ chất lượng thành phầm. Công nghệ SMT cũng khá được cho phép lắp đặt nhiều linh phụ kiện có kích thước rất khác nhau vào một trong những khu vực bảng mạch nhất định.
Ưu Nhược Điểm Của Công Nghệ Dán Bề Mặt SMT:
Ưu Điểm:
Nhược Điểm:
Một Số Thuật Ngữ Thường Gặp:
Khi tìm hiểu về công nghệ tiên tiến và phát triển SMT, bạn sẽ thấy thật nhiều những thuật ngữ viết tắt như SMD, SMC, SME. Vậy chúng có ý nghĩa là gì. Hãy cùng tìm hiểu nhé:
Viết tắt
Ý nghĩa
SMDSMD là linh phụ kiện dán mặt phẳng. Viết tắt của surface-mount devices (ở đây hoàn toàn có thể là linh phụ kiện thụ động, dữ thế chủ động hoặc cơ điện)SMTSMT là công nghệ tiên tiến và phát triển dán mặt phẳng. Viết tắt của surface mount technology.SMASMA là lắp ráp mặt phẳng. Viết tắt của surface mount assemblySMCSMC là thành phần dán mặt phẳng. Viết tắt của surface mount componentsSMESME là thiết bị dán mặt phẳng. Viết tắt của surface-mount equipment.PCBPCB là bảng mạch in. Viết tắt của từ printed circuit board.
Quy Trình SMT Bao Gồm Các Giai Đoạn Nào?
Thiết kế board mạch:
Bước thứ nhất của quy trình SMT là thiết kế những bảng mạch in điện tử. Sử dụng ứng dụng giúp lựa chọn và sắp xếp vị trí những linh phụ kiện đồng thời định tuyến để xác lập link điện trên bảng mạch. Cho ra sơ đồ và chế bản điện tử thuận tiện cho những bước tiếp theo. Một số ứng dụng được sử dụng như Orcad hoặc Cadstar. Ngoài ra còn tồn tại những ứng dụng EDA và CAD chuyên được sử dụng khác để xử lý tùy biến.
Lựa chọn linh phụ kiện:
Sau khi được thiết kế, bản vẽ mạch in PCB sẽ tiến hành gửi tới những công ty sản xuất PCB và linh phụ kiện điện tử để tại vị hàng. Bảng mạch in sẽ tiến hành thực thi khoan cắt và xác định vị trí. Còn linh phụ kiện sẽ tiến hành phục vụ theo yêu cầu. Các thành phần linh phụ kiện điện tử thường được đóng gói bằng nhiều cách thức rất khác nhau theo cuộn, ống hoặc trong khay.
Do thành phần linh phụ kiện có kích thước nhỏ nên bước đầu để trấn áp số lượng nguồn vào sẽ cần đếm bằng phương pháp thủ công hoặc sử dụng máy đếm linh phụ kiện như phía dưới để tiết kiệm chi phí công sức của con người và đạt kết quả cao cực tốt hơn:
Sau đó linh phụ kiện sẽ tiến hành sắp xếp lên những line sản xuất để sẵn sàng sẵn sàng cho quy trình lắp ráp tiếp theo.
Giai đoạn lập trình máy tự động hóa:
Sau khi đã có khá đầy đủ linh phụ kiện điện tử và bảng mạch PCB thiết yếu. Bước tiếp theo sẵn sàng sẵn sàng setup và lập trình những máy móc liên quan. Ưu điểm rất rộng của công nghệ tiên tiến và phát triển SMT là kĩ năng tự động hóa hóa cao. Các loại máy móc được setup sẵn để lắp ráp, sửa chữa thay thế, phát hiện lỗi theo quy trình tự động hóa. Đảm bảo tối ưu hóa hiệu suất và giảm ngân sách cho doanh nghiệp.
Các loại máy như máy gắp đặt linh phụ kiện dán SMD và máy kiểm tra lỗi quang học AOI sẽ thiết yếu lập từng vị trí rõ ràng theo tọa độ. Trong số đó những ứng dụng chuyên được sử dụng sẽ quy đổi tài liệu Gerber/ CAD thành file Centroid và vị trí tọa độ XY.
Công đoạn quét kem hàn:
Tại quy trình này, máy quét kem hàn được sử dụng để quét kem hàn lên bảng mạch PCB. Máy sử dụng dao gạt để quét kem hàn lên những tấm bảng mạch PCB đã được đục sẵn lỗ.
Giai đoạn kiểm tra kem hàn SPI (Solder Paste Inspection):
Tuy quy trình quét kem hàn nghe qua khá đơn thuần và giản dị nhưng thường sẽ có được nhiều lỗi phát sinh nếu không được xử lý thận trọng áp lực đè nén của dao gạt và lượng kem hàn thiết yếu. Bên cạnh đó, quy trình kiểm tra SPI còn tương hỗ phát hiện sớm và giảm thiểu rủi ro không mong muốn do những lỗi gây ra.
Thường thì những máy quét kem hàn tự động hóa solder paste printer sẽ có được kèm tính năng kiểm tra 2D. Tuy nhiên có những lỗi khó phát hiện được mà phải cần đến máy SPI để kiểm tra mặt phẳng 3D của từng miếng đệm (pad) riêng không liên quan gì đến nhau.
Một số lỗi liên quan đến kem hàn thường gặp
Gắp đặt thành phần linh phụ kiện:
Sau khi bảng mạch in PCB đã được quét đủ lượng kem hàn. Nó sẽ tiến hành di tán tới quy trình tiếp theo của quy trình SMT là gắp đặt thành phần linh phụ kiện. Mỗi loại linh phụ kiện sẽ tiến hành lấy ra tự động hóa bằng đầu hút chân không hoặc kẹp gắp, di tán tới vị trí đã được thiết lập sẵn trên khối mạng lưới hệ thống và đặt đúng chuẩn tại đó với vận tốc cao.
Các quy trình xử lý của máy gắp đặt thành phần linh phụ kiện thường sẽ gồm có:
Kiểm tra trước lúc hàn reflow (Pre-reflow Automated Optical Inspection):
Sau quy trình lắp đặt linh phụ kiện, để đảm bảo mọi thành phần đều đã được đặt đúng chuẩn trước lúc cho bảng mạch PCB tiến tới bước hàn reflow, người ta sẽ kiểm tra trước lúc hàn bằng máy AOI. Một số lỗi quan trọng như vị trí, thành phần, tỷ suất và thiếu sót linh phụ kiện sẽ tiến hành kiểm tra kĩ càng.
Giai đoạn hàn Reflow:
Tiếp theo, bảng mạch PCB sẽ tiến hành đưa vào lò hàn reflow. Phần kem hàn dưới tác động của nhiệt lượng sẽ nóng chảy tạo ra những mối hàn gắn chặt linh phụ kiện lại trên bảng mạch. Sẽ có từng quy trình nhiệt độ riêng không liên quan gì đến nhau để những mối hàn được nóng chảy đủ mà không làm hư hại đến những thành phần linh phụ kiện trong số đó.
Sau quy trình làm nóng sẽ tới quy trình hạ nhiệt và làm sạch để vô hiệu những kèm hàn dư sót lại.
Quy trình nhiệt hàn reflow:
Vùng preheat: độ tăng nhiệt độ cao nhất là 2.5 độ C / s ở khu vực làm nóng. Sự tăng nhiệt quá đột ngột hoàn toàn có thể dẫn đến lỗi bóng hàng (solder balling)
Vùng ngâm nhiệt( soak zone): là vùng giữ nhiệt độ trong mức chừng 150-210 độ C. Mức tăng nhiệt độ không thật 2.5 độ C/s suốt vùng ngâm nhiệt. Giai đoạn này thường kéo dãn 60-90s
Vùng reflow: là quy trình đạt được nhiệt độ đỉnh. Trong vùng hàn reflow nhiệt độ thay đổi trong mức chừng 230-255 độ C và nhiệt độ trên 217 độ C được giữ trong 40-70s.
Vùng hạ nhiệt (cool-down zone): nhiệt độ sẽ tiến hành hạ xuống tại vùng này và độ hạ nhiệt sẽ hạ khoảng chừng 4 độ C/s
Kiểm tra AOI:
Sử dụng thiết bị kiểm tra mặt phẳng(visual inspection) tự động hóa của bảng mạch in (PCB), LCD hoặc transistor. Trong số đó một camera tự động hóa quét thiết bị đang rất được kiểm tra để phát hiện những lỗi liên quan như thiếu linh phụ kiện, sai linh phụ kiện, sai lệch vị trí, kích thước hoặc hình dạng của linh phụ kiện so với thiết kế ban đầu. Ngoài ra máy AOI hoàn toàn có thể được link với máy xác định để thuận tiện và đơn thuần và giản dị kiểm soát và điều chỉnh những vị trí đặt linh phụ kiện và sửa chữa thay thế khi có lỗi.
Kiểm tra X-ray:
AXI là công nghệ tiên tiến và phát triển sử dụng nguyên tắc tương tự như kiểm tra quang học (AOI). Tuy nhiên nó sử dụng tia X-ray thay vì tia sáng quang học để tự động hóa kiểm tra những thành phần linh phụ kiện. Máy AXI không riêng gì có hoàn toàn có thể kiểm tra những mối hàn và những lỗi khuyết tật hoàn toàn có thể nhìn thấy được mà còn tồn tại kĩ năng kiểm tra những mối nối hàn ở những vị trí khó phát hiện hoặc những lỗi bị che khuất.
Các loại máy SMT thiết yếu:
Công nghệ dán mặt phẳng SMT yên cầu trình độ kĩ thuật và góp vốn đầu tư máy móc rất chất lượng. Tại Việt Nam, công ty Lidinco chuyên phân phối và phục vụ nhiều chủng loại máy SMT phục vụ cho dây chuyền sản xuất sản xuất, gia công, lắp ráp bảng mạch PCB chính hãng, tương hỗ kỹ thuật và trình độ. Liên hệ ngay để được tư vấn miễn phí:
Công Ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống
Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam
Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797 / 028 3977 8019
E-Mail:
Reply
8
0
Chia sẻ
Share Link Tải Smt line là gì miễn phí
Bạn vừa Read tài liệu Với Một số hướng dẫn một cách rõ ràng hơn về Review Smt line là gì tiên tiến và phát triển nhất và ShareLink Tải Smt line là gì miễn phí.
Hỏi đáp vướng mắc về Smt line là gì
Nếu sau khi đọc nội dung bài viết Smt line là gì vẫn chưa hiểu thì hoàn toàn có thể lại Comment ở cuối bài để Tác giả lý giải và hướng dẫn lại nha
#Smt #line #là #gì